电子式拉力试验机高低温结合设计

电子式拉力试验机高低温结合设计

功能与用途

• 功能：主要用于对材料或构件进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验，能够精确测量和记录在试验过程中材料所承受的力值、位移、变形等参数，并通过专业软件绘制出相应的力 - 位移曲线、应力 - 应变曲线等，为材料的性能分析和研究提供准确的数据支持。

• 用途：广泛应用于金属、塑料、橡胶、纤维、复合材料、建筑材料、汽车零部件、航空航天等众多行业和领域。在材料研发过程中，可帮助研究人员了解新材料的力学性能，为材料的配方设计和工艺优化提供依据；在产品质量控制环节，能对原材料和成品进行质量检测，确保产品符合相关标准和要求；在教学和科研领域，是进行材料力学实验教学和科学研究的重要设备，有助于学生和科研人员深入理解材料的力学行为和性能特点。

工作原理

• 力的施加原理：通常采用电机驱动丝杠或液压系统来施加力。电机驱动丝杠的方式是通过电机的转动带动丝杠旋转，使与丝杠相连的移动横梁产生上下移动，从而对安装在夹具之间的试样施加拉伸或压缩力；液压系统则是利用油泵将液压油输送到液压缸中，通过液压油的压力推动活塞运动，进而实现对试样的力加载。

• 测量原理：力值测量一般采用高精度的力传感器，当试样受到力的作用时，力传感器会产生与力值成正比的电信号，该信号经过放大、滤波等处理后，由数据采集系统转换为数字信号并传输到计算机中进行显示和记录。位移测量通常通过安装在丝杠或移动横梁上的位移传感器来实现，位移传感器可以实时监测移动横梁的位置变化，从而得到试样在受力过程中的位移数据。根据力值和位移数据，结合试样的原始尺寸等参数，就可以计算出材料的应力、应变等力学性能指标。

电子式拉力试验机高低温结合设计

满足标准

《GB/T16491-1996电子试验机》

技术参数

• 最大试验力：是指试验机能够施加的最大力值，通常以牛顿（N）或千牛（kN）为单位，常见的量程有 5kN、10kN、20kN、50kN、100kN 等，用户可根据需要测试的材料或产品的力学性能范围选择合适量程的试验机。

• 精度等级：表示试验机测量结果的准确程度，一般分为 0.5 级、1 级、2 级等，精度等级越高，测量误差越小。例如，0.5 级的试验机力值测量误差不超过 ±0.5%，位移测量误差不超过 ±0.5% FS（满量程）。

• 试验速度：指移动横梁的移动速度，通常在 0.01mm/min - 500mm/min 范围内可调，不同的材料和试验要求需要不同的试验速度，如对于脆性材料，试验速度一般较慢，而对于塑性材料，试验速度可以适当加快

温度相关参数

1. 温度控制范围

• 常见的温度控制范围有 - 40℃ - 150℃、 - 60℃ - 200℃等。该范围可以模拟不同的使用环境温度，满足各种材料在极-端温度条件下的性能测试需求。

2. 温度波动度

• 一般要求不超过 ±0.5℃。温度波动度反映了试验箱内温度的稳定程度，较小的温度波动度可以保证测试过程中温度环境的一致性，提高测试结果的可靠性。

3. 温度均匀度

• 通常不超过 ±2℃。温度均匀度表示试验箱内不同位置的温度差异，均匀的温度环境可以确保试样各部分受到相同的温度影响，避免因温度不均匀导致的测试误差。

4. 升温速率

• 常见的升温速率有 1℃/min、3℃/min、5℃/min 等。升温速率决定了试验箱从低温升至高温所需的时间，不同的测试标准和材料可能对升温速率有不同的要求。

5. 降温速率

• 如 0.7℃/min - 1℃/min、1℃/min - 3℃/min 等。降温速率对于模拟材料在快速降温环境下的性能变化非常重要，特别是对于一些对温度变化敏感的材料。